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片材代加工_塑料片材代加工_佳德裝備擠出成型機及輔機的發展現狀與技術水平分析半個世紀以來，我國的塑料工業經歷了從無到有，從小到大的發展過程，尤其是改革開放二十年來得到高速發展，已初步形成了部類齊全的工業體系，從產量上已躋身于世界先進行列。塑料機械行業是為塑料工業提供技術裝備的行業，強勁的市場需求促進塑料機械工業的發展。以2000 年為例，我國塑料機械工業總產值為85.28 億元，進口設備耗外匯1315 億美元，超過國內塑機總產值。其中擠出機組產量7784 臺，同向平行雙螺桿擠出機844 臺、
異向平行及錐形雙螺桿擠出機1255臺，擠出機組進口1817 臺，耗資1.16 億美元，出口1625 臺，創匯0.15億美元，產品的總體技術水平相當于先進國家的八十年代水平。片材代加工_塑料片材代加工_佳德裝備當然也不乏一批具備九十年代乃至當今國際領先水平的產品，但一些專用強的高新技術產品還需依賴進口。在我國塑料加工業中, 幾乎1/3～1/2 的塑料制品是通過擠出成型來完成。作為塑機的第二大類產品，擠出成型機組的產量和銷售額約占塑料機械的20～25%，其生產廠家分布在機械、輕工、化工、石化、建材、軍工等行業，在地域上多集中在塑料加工業發達地區，如江浙、遼寧、山東、廣東等東南沿海地區。由于企業在控制水平、效率、精度、可靠性和成套性等方面與發達國家相比差距較大，專業水平和產品技術含量低，決定了產品的附加值低，從而使企業的整體效益不高，在國際競爭中處于劣勢。2.常規單螺桿擠出機組現狀和技術水平分析在常規單螺桿擠出機組的性能方面，我國已能生產螺桿直徑為12－250mm多種規格、片材代加工_塑料片材代加工_佳德裝備門類齊全的擠出機組，長徑比大多在25－30 范圍。一些新型的混煉元件如分離型、屏障型、分流型、變流道型以及流速位置變換型等混煉元件得到了較為廣泛的應用。螺桿最高轉速：直徑150－200 的大型擠出機加工烯烴類物料時為50－75r/min，加工PVC等熱敏性物料時為5－42r/min，直徑30 以下的小型機器加工烯烴類物料時為160－200r/min，加工PVC 等熱敏性物料時為18－120r/min，北京化工大學研制成功的12mm 手提式單螺桿排氣擠出機為1200r/min。而國外單螺桿擠出機螺桿直徑最小6mm，最大為700mm
